234 года назад в России появилось третье по счету предприятие, специализирующееся на производстве пороха. Сегодня же Казанский казенный пороховой завод остался из той первой тройки единственным на территории страны, не сменившим с тех пор специальность: он обеспечивает страну зарядами для различных орудий со второй турецкой войны и по сей день. Современная история завода тоже любопытна. Например, наиболее почтенная семейная династия трудится на нем суммарно больше 900 лет (и это не ошибка!), коллективный договор завода насчитывает почти 500 страниц, а профсоюзное членство здесь на уровне 99,8%. «Профсоюзный журнал» разбирался, как готовится порох и чем еще удивляет Казанский пороховой
Из простых бытовых процессов производство пороха более всего напоминает кулинарию. Это становится отчетливо понятно во время визита в Республику Татарстан, на Казанский казенный пороховой завод. Стоит лишь посмотреть на аккуратную, стерильно чистую спецодежду работников различных подразделений, и сразу возникают отчетливые ассоциации с кухней дорогого ресторана. В разных цехах завода — форменные комплекты одежды, и даже косынки, необходимые для бережной защиты длинных волос, различаются по цветам. Путешествуя по заводу, можно представлять: здесь холодный цех, здесь — горячий, здесь — кондитерский. Удивительно, как от крупного промышленного предприятия, работающего над серьезными оборонными задачами и имеющего высокий уровень секретности по доступу к большинству промплощадок, может складываться не просто приятное, а даже уютное ощущение.
Те же отчетливые кулинарные ассоциации возникают и при более или менее глубоком погружении в производственные процессы. Понятно, конечно, что многие важные технологические таинства остаются за рамками гражданского репортажа. Тем не менее основные моменты производства секретом не являются. В нюансы погружаемся вместе с руководителем центральной заводской лаборатории Айгуль Галимуллиной — в рамках экскурсии по ее подразделению. Именно здесь расположена выставка, где представлены образцы продукции завода, где можно наглядно отследить всю промышленную цепочку. При достойном сопровождающем, конечно.
— Наше предприятие основано на производстве нитроцеллюлозных порохов. Нитроцеллюлоза — взрывоопасное вещество, готовящееся на основе хлопковой целлюлозы, которая поставляется из Средней Азии. Хлопковую целлюлозу разрыхляют, высушивают, а затем обрабатывают смесью серной и азотной кислоты. Продукт становится из легковоспламеняющегося взрывоопасным, — рассказывает руководитель лаборатории.
Казанский пороховой производит нитроцеллюлозу, которая различается своими энергетическими свойствами. Важно то, что при обработке нитроцеллюлозы дополнительными реагентами получаются разные марки порохов, подходящие под нужды тех или иных орудий. На заводе изготавливаются заряды для морского, артиллерийского, танкового вооружения, систем ближнего боя, а также порох для спортивных и охотничьих патронов. То есть фактически все возможные боеприпасы.
Весь процесс несколько напоминает создание теста: мука, дрожжи, разрыхлитель, вода — соль и сахар по вкусу. Сходство еще более усиливается, когда анализируешь следующий этап. Пороховую массу с помощью пресса пропускают через специальные матрицы — пластины с отверстиями определенного диаметра, зависящими от того, какой именно порох необходимо создать. Получившуюся же «лапшу» режут на части, длина и диаметр которых вновь зависят от конкретного заказа. Этот продукт, в свою очередь, обдувается теплым воздухом в провялочных шкафах. А затем вновь вымачивается в бассейнах, чтобы добиться нужного содержания веществ в той или иной марке пороха, и сушится вновь — на этот раз уже окончательно. Звучит все вроде бы и просто, но…
— Минимальное время на производство современных порохов — 40 дней, — разводит руками Галимуллина. То есть коротко описанный процесс на самом деле серьезно растянут во времени.
Далее приступают к формированию из пороха зарядов самого разного вида. Понятно, что гранатометный, артиллерийский или, скажем, морской заряд серьезно отличаются друг от друга специфическими характеристиками. Интересно вот что. Так как создание подобных зарядов, особенно больших, для армейских нужд, — дело максимально кропотливое и ответственное, его машинам не доверяют. Отдельные цеха завода намеренно не автоматизируются, так как ручной труд здесь более оправдан с точки зрения безопасности производства.
Продукция на заводе упаковывается в классические железные ящики с внешними деревянными коробами, а также в более современные, полимерные
их вариации с высокой степенью защиты от внешних воздействий. Такие емкости ни в воде не мокнут, ни в огне не горят. То есть заказчик получит продукт в целости и сохранности.
Заводская лаборатория на Казанском казенном — одна из старейших в отрасли. Ее история превышает 160 лет — и все эти годы специалисты подразделения тщательно следят за качеством каждой партии продукции, анализируя не только конечный продукт, но каждый этап производства. Занимательно наблюдать за процессом технической переоснастки лаборатории, происходящей фактически в режиме реального времени. Старые советские приборы, выглядящие, может, и несколько кондово, но зато демонстрирующие удивительную надежность, неохотно уступают место современным аналогам. Поэтому можно наблюдать большое количество именно российских приборов. Что, конечно, ценно в рамках процессов импортозамещения. Ну а если смотреть на историю завода, всплывает еще много интересных эпизодов.
Казанский пороховой завод — третье отраслевое предприятие такого рода, появившееся в России. Первый, Охтинский, был основан под Санкт-Петербургом для обеспечения русской армии в войне со Швецией. Второй — Шосткинский — появился в Черниговской области в 40-х годах XVIII века для обеспечения армейских нужд державы в Восточной Европе.
История же Казанского завода началась, можно сказать, с 1782 года, когда «к удовольствию сибирского департамента порохом» было решено построить в городе такого рода производство. Предполагалось, что в первую очередь его продукция поможет именно в освоении сибирских необъятных просторов, так как везти порох с Севера и Запада было долго и неэффективно — продукт мог испортиться в пути. Однако официальную историю свою завод ведет с 24 апреля 1788 года, когда приступил к штатной выделке пороха. Таким образом, предприятию 234 года — и это старейшее производство в Республике Татарстан, продолжающее работать по профилю и сегодня. Завод был основан личным указом Екатерины II — та вообще благоволила Татарстану, нанесла в регион личный визит, подарила галеру «Тверь», на которой и пришла в город, а также свою карету. Татары ответили пожилой императрице полной взаимностью, ласково прозвав ее «Эби патша», что значит «Бабушка-царица».
В 1788 году начинается производство черного дымного мушкетного пороха. Бегунные установки для ингредиентов, в простонародье «мельницы», приводились в движение лошадьми. По музейным данным, первая продукция завода пошла не в Сибирь, как планировалось, а сразу на наиболее актуальную на тот момент для Империи войну — вторую турецкую кампанию 1787–1791 годов, где порох и продемонстрировал свои отличные качества.
Особенно интересно смотреть на историю завода сегодня, когда так важны стали темы импортозамещения и автоматизации технологических процессов. Как и сейчас, о новациях в области оборонных технологий Россия заботилась особенно тщательно, так как отставание в этих вопросах создавало значительные риски для самого существования государства. В 1807 году строительство так называемых бегунных фабрик, основных производственных площадок, увеличилось с изначальных пяти до без малого сорока. Возможная годовая производительность завода выросла с 5500 пудов до 30 тысяч. Что, безусловно, пригодилось в войне 1812 года, когда продукция предприятия стала особенно востребована для защиты государства.
Как уже упоминалось, лаборатория и соответствующий контроль качества появились у завода еще в 1861 году, по повелению Александра II. А через пять лет начинается постепенная полная реконструкция завода. Перестраиваются помещения с современными на тот момент системами отопления, а главное — предприятие постепенно переходит на механическое оборудование. Полная переоснастка закончилась к 1888 году, а в 1893-м Казанский казенный завод перешел к выпуску бездымного пороха. И стал одним из основных поставщиков боеприпасов для нужд российской армии в годы Первой мировой войны.
Несмотря на то, что меры безопасности на заводе всегда были на высоте, взрывоопасное производство чревато чрезвычайными происшествиями. На Казанском пороховом их, к сожалению, тоже избежать не удалось. Причем один из сильнейших пожаров за всю историю произошел аккурат в 1917 году. Пожар в стране — пожар и на заводе. Катастрофа уничтожила практически все старые заводские постройки. Но что самое страшное — в огне пострадал, а впоследствии погиб от ожогов генерал-лейтенант Всеволод Лукницкий, до того момента управлявший предприятием больше 30 лет и много сделавший для его развития и с точки зрения производства, и с точки зрения науки.
Интересно, из какого пороха был произведен знаменитый выстрел «Авроры» по Зимнему дворцу? Мог ли это быть порох с Казанского порохового? Как бы там ни было, несмотря на крайне сложную политическую обстановку, заводскому коллективу удалось сохранить на предприятии мир в период Гражданской войны. А после нее началась уже другая эпоха — со своими сложностями и издержками.
В 20–30-е годы прошлого века производство было значительно обновлено. Да так, что мощности завода увеличились в четыре раза. Одной из особых заслуг завода стало освоение пироксилиновых порохов для реактивных снарядов «Катюша». Это стало возможным благодаря работе ученых, арестованных в ходе репрессий 30-х годов и объединенных в начале войны в особое техническое бюро при заводе.
История любого предприятия в Великую Отечественную войну — это всегда о трудовом подвиге. А уж производств, связанных с оборонной промышленностью, — тем более. В военное время производство пороха и боеприпасов для фронта велось на Казанском пороховом круглосуточно и бесперебойно. Причем на предприятии не покладая рук трудилось множество женщин и подростков, ведь мужчины, работавшие на заводе до войны, ушли на фронт. Казанский пороховой дал Красной армии восемь Героев Советского Союза. За доблестный труд в 1941–1945 годах завод был награжден орденом Отечественной войны.
После крушения СССР завод на некоторое время оказался практически брошен государством, как и многие оборонные предприятия в то время. Это сказалось и на величине коллектива, и на качестве жизни работников. По рассказам очевидцев, задержка зарплаты достигала девяти месяцев. Учитывая, что люди работают на заводе династиями, иногда всей семьей, — было особенно тяжело. Часть заработка выдавали гражданской продукцией, которую можно было продать в свободное время. Поступившие же средства распределяли, в том числе через профсоюзную организацию предприятия, между особенно нуждающимися. Тяжелые времена закончились лишь в 2003 году, когда завод вновь стал казенным и государственным. И с тех
пор он планомерно развивается уже в совершенно новых условиях.
Коллектив Казанского порохового завода на сегодня насчитывает больше 2000 человек. Объемы заказов такие, что рабочих рук постоянно не хватает. Поиск квалифицированных специалистов и готовой учиться молодежи превратился в перманентный процесс. Однако далеко не все из устроившихся задерживаются на предприятии надолго. Работа — не из легких. Да и различной специфики, связанной с производством пороха, хватает.
Например, на заводе, причем с самого его основания, категорически запрещено курить. Так что любителям табака вход на предприятие заказан. Совсем. Вылететь без права на восстановление можно просто лишь за попытку проноса на завод пачки сигарет, спичек или зажигалки. И профком не спасет. Это одно из немногих нарушений, где профлидер даже не попытается вмешаться. Потому что ценой одной сигареты могут моментально оказаться сотни человеческих жертв. Еще нюанс: во многих подразделениях запрещено использование мобильных телефонов. Во-первых — секретность, во-вторых — безопасность.
С другой стороны, многие из тех, кто остается трудиться на Казанском пороховом, не просто посвящают производству свою жизнь, но и приводят сюда детей, племянников, внуков и правнуков. Семейных династий на заводе хватает. Среди них даже ведется своеобразное соревнование — представители чьего рода совокупно отработали на площадках предприятия максимальное количество лет. Наиболее впечатляющие результаты выглядят следующим образом: династия Ураскузиных — 701 год, Новиковых — Цигенько — 538 лет, Колпаковых — 660 лет, Гржимайло — больше 900 лет, Моисеевых — 423 года.
Еще одна внушительная цифра — профсоюзное членство составляет 99,8%; почти все работники завода состоят в Российском профсоюзе работников промышленности. Достигнуть такой по-настоящему львиной доли профчленства профсоюзному комитету удается благодаря постоянной напряженной и деятельной работе.
— Мы просто не представляем, как может быть по-другому, — улыбается председатель первички Оксана Шакирова. — Как профсоюзная организация мы не отделяем себя от завода. В том числе потому, что серьезно вовлечены во многие производственные процессы. Я постоянно участвую во всех возможных совещаниях с директором, его замами и менеджментом. Представители профкома по цехам — в планерках и других встречах в своих подразделениях. И это не формальный совещательный голос. С нами советуются по существу наиболее серьезных вопросов. Другой пример — наставничество.
Конечно, за техническую, рабочую часть отвечают конкретные мастера. А вот рассказывают о бытовых условиях на заводе, о взаимодействии с коллегами, о возможностях карьерного роста и других вопросах председатели цехкомов.
Профком же проводит и практически все внутризаводские мероприятия, которых здесь великое множество. Спортивные и творческие соревнования, конкурсы для детей и ветеранов, туристические походы, сплавы по речкам, КВН, походы в театры и музеи, экскурсии… На одно перечисление можно потратить несколько абзацев. Но даже в самой крепкой семье иногда случаются ссоры и разлады. Несмотря на то, что трудовые конфликты для Казанского порохового — редкость, профком в таких историях становится просто необходим. Причем тут в случае конфликта чаще всего обе стороны — члены профсоюза.
— Здесь председатель цехкома или профкома может выступать не с обвиняющих или защищающих позиций, а в качестве некоего третейского судьи, — объясняет Шакирова. — Каждый такой случай разбирается тщательно и отдельно, не может быть готового шаблона. А итоговое решение стараемся представить таким образом, чтобы никому не было обидно и человек не чувствовал себя оскорбленным. Зачастую благодаря нашему вмешательству удается, например, не доводить дело до каких-то денежных последствий для нарушившего человека, ограничиваясь лишь замечанием со стороны руководства.
Своими секретами взаимодействия с работниками поделились с «Профсоюзным журналом» и председатели цехкомов. Так, по словам Нурании Файзуллиной, предцехкома пятого цеха (крупнейшего на предприятии), профком — это еще и психолог, помогающий людям разгружаться эмоционально. С другой стороны — быть членом профсоюза максимально практично, добавляют ее коллеги, возглавляющие другие цехкомы. Коллективный договор — документ большой и сложный. Разобраться во всех причитающихся надбавках — задача непростая. А профлидеры всегда подскажут, каким образом оформить ту или иную надбавку или получить матпомощь. Кроме того, отслеживает профком и чисто бытовые вещи — такие как состояние помещений, наличие всей техники в комнатах отдыха.
Важность охраны труда на оборонном предприятии трудно переоценить. А уж на заводе, работающем напрямую с огнеопасными и взрывчатыми веществами, этому уделяется отдельное внимание. Об особенностях, касающихся запрета на курение и мобильные телефоны, уже сказано. Но это далеко не все нюансы. Например, само размещение подразделений на территории завода — специфическое. Многие из них намеренно удалены друг от друга, чтобы в случае
чрезвычайной ситуации не задело коллег. Получаются цеха, «затерянные» на территории целого леса, в котором, по рассказам сотрудников, можно встретить белок, зайцев, лис и другую живность. К встречам со зверями здесь относятся спокойно.
Молнии — отдельный вызов для порохового завода. На заводе самым тщательным образом следят за громоотводами. А в случае начала грозы сотрудников многих подразделений выводят в специальные помещения. Производство на это время останавливается, так как безопасность — прежде всего. В рамках борьбы со статическим электричеством запрещена одежда из синтетики. Кстати, качество спецодежды здесь тщательно контролируется и на этот предмет. Отдельным вызовом для подразделения, занимающегося охраной труда, стал коронавирус.
— Мы раньше многих других предприятий смогли сориентироваться в эпидемиологической ситуации, — рассказывает Альфия Гизатова, специалист по работе с ветеранами, а также технический инспектор охраны труда Роспрофпрома. — У нас есть собственный пошивочный участок, там оперативно наладили производство масок. Естественно, закупили санитайзеры и прочие средства, помогающие сохранять стерильность. А потом установили и спецтехнику на проходной — с тепловизором и автоконтролем масочного режима.
Для обучения и переобучения кадров у предприятия есть собственный Центр дополнительного профессионального образования и учебно-производственного обучения. Масштаб и технологии обучения могут несколько обескуражить неподготовленного человека. Все рабочие процессы, доступные сотрудникам предприятия, оцифрованы и переведены в режим специального компьютерного тренажера с функциями виртуальной реальности. То есть, натурально, надевая подключенные к компьютеру очки, обучающийся оказывается в том или ином цеху и может совершить все производственные
действия. Как рассказала Юлия Лукашенко, руководитель учебного центра завода, достичь такого результата удалось благодаря плотному сотрудничеству с Минпромторгом РФ:
— Министерство и завод направили целевые субсидии на развитие нашего центра. Это позволило оснастить его по последнему слову техники и фактически создать цифровой двойник производства. Такой подход дает возможность новым сотрудникам изучить производственный процесс буквально до мелочей, а работникам — повысить свою квалификацию. Вложения получились серьезные: мы выиграли два конкурса на реализацию этого проекта, суммы 50 миллионов и 90 миллионов — половина от завода и половина от Минпромторга. Сейчас собираемся реализовывать еще один проект — 49 на 49 миллионов рублей. Такой подход дает свои результаты — мы уже занимаемся не только образованием наших сотрудников, но и выполняем образовательные подряды для других заводов.
Заводской коллективный договор с каждым годом становится все толще. Надо сказать, что сотрудники Казанского порохового еще с начала XIX века получали надбавки за экономию ресурсов и «опасную работу». А с 1872 года завод перешел от обязательного труда к вольнонаемному. То есть уже тогда старался создавать комфортные условия. Влиять на эти условия сообща работники смогли в 1917 году, после создания на заводе профорганизации — одной из первых на территории региона. Сейчас же коллективный договор с приложениями — это без малого 500 страниц, где, кажется, прописаны все возможные дополнительные выплаты, гарантии и льготы.
Так, работодатель обязуется вознаграждать работников по итогам финансово-хозяйственной деятельности предприятия за месяц, квартал и год. Выплачивать вознаграждение за непрерывный стаж работ, ежемесячную персональную премию гендиректора победителям конкурса профмастерства среди молодежи «Лучший по профессии». Есть стимулирующие выплаты и надбавки: за ученую степень; за высокую квалификацию; за руководство бригадой; за работу с личным клеймом; за наставничество; за выполнение особо важных работ; за работу на двух и более станках механической обработки металла; многодетным родителям; за выполнение норм ГТО; за победу в конкурсах профмастерства — и прочая, прочая, прочая.
Столь же разнообразны и премии: за выполнение особо важных и срочных работ; за экономию сырья, материалов, топлива, электроэнергии, пара, воды, газа; за интенсивность и высокие результаты работы; за поставку продукции на экспорт; за освоение новой продукции; за ввод объектов в эксплуатацию; по итогам профессиональных конкурсов. Отдельный вид дополнительных выплат закреплен, кстати, и за руководителями цеховых комитетов.
Ну и нельзя пройти мимо матпомощи от предприятия (от 1000 рублей и до полноценного оклада, в зависимости от категории). Тут матпомощь и при бракосочетании, и при рождении ребенка, и в случае смерти близкого родственника, и в экстренных случаях, и на юбилеи, и на детей-первоклассников и даже — наиболее, пожалуй, экстраординарная — работникам, чьи дети окончили учебный год на «отлично».
Компенсируется работникам и стоимость питания в заводских столовых. Сумма фиксированная — 200 рублей в день. С учетом цен за эти деньги можно полноценно пообедать из расчета «салат — первое — второе — компот». Останется и на выпечку, традиционно находящуюся в Татарстане на высоком уровне.
Индексация на заводе железно закреплена в колдоговоре. Причем из расчета коэффициента 1,2 к показателям инфляции по региону. Таким образом, зарплата работников из года в год гарантированно растет. И еще один пункт, прописанный в документе: работодатель обязуется по уровню оплаты труда сохранять 10% работников с наиболее низкой зарплатой и 10% — с самой высокой в отношении 1:6. Мало где такое встретишь во внутреннем документе!
Отдельно следует отметить раздел колдоговора, посвященный молодежи. Работникам, призванным в армию, предприятие гарантирует сохранение рабочего места и получение пяти окладов по возвращении на работу. Наиболее активным, инициативным молодым работникам предприятия раз в год выплачивают персональную премию в сумме 2500 рублей. Молодым работникам, получившим статус «молодой специалист» или «молодой работник», установлена ежемесячная доплата. Есть выплата «подъемных» выпускникам профессиональных училищ, техникумов, колледжей, вузов.
Подробнее о работе с молодежью «ПЖ» рассказала Алия Сунгатуллина, возглавляющая Союз молодежи Казанского порохового, а также являющаяся председателем молодежного совета республиканской организации Роспрофпрома и зам. главы молодежного совета Роспрофпрома на федеральном уровне. По ее словам, молодым сотрудникам профком помогает не только деньгами, но и освоиться на производстве, и раскрыть свои таланты:
— Ты чем-то увлекаешься — музыкой ли, спортом ли, интеллектуальными играми? Хочешь поехать на какое-то соревнование? Пожалуйста! Мы поможем отпроситься у руководителя да еще и компенсируем часть средств на поездку. А в ряде случаев это даже оформляется как командировка.
Что касается одного из главных профсоюзных вопросов — зарплаты, — она, как пояснили в профкоме, на заводе выше и отраслевого, и регионального уровня. Усредненный показатель по предприятию на август 2022 года — 53 тысячи рублей. А вот в разрезе основного производства цифра значительно интереснее. В производственных цехах у специалистов заработок может составлять и 70, и 100 тысяч. Это, правда, с учетом некоторого количества переработок.
Генеральный директор Казанского казенного порохового завода Александр Лившиц пришел на предприятие в 1993 году, сразу после института. И, таким образом, застал в том числе самые тяжелые времена производства, о которых говорилось выше. На вопрос, что людей заставляло тогда оставаться на предприятии, гендиректор отвечает: «Неподдельное чувство патриотизма, беспокойство за отрасль и страну». Собственно, когда газовые службы пришли отключать завод от ресурса, Лившиц, будучи тогда руководителем цеха, стал одним из тех, кто принял участие в организованной профкомом акции по защите трубы. Чтобы завод не лишили последний надежды. И трубу, и завод удалось отстоять.
— Я как на завод пришел — сразу в профсоюз и вступил. Всегда считал, что у нас одна задача и одна миссия — работать на единую цель и одно государство. Не понимаю, как можно себя от коллектива отделять. Да и зачем? — рассуждает гендиректор.
Достигнув должности заместителя гендиректора в 2010 году, Александр Лившиц, как он это называет, «уехал путешествовать по России», на деле — руководил рядом предприятий оборонной отрасли в разных регионах страны. Однако в 2017 году вернулся на родной Казанский пороховой, возглавив производство.
— Мы никогда не задумывались, насколько серьезные средства уходят на помощь и поддержку коллег по производству, — говорит Лившиц. — Есть какая-то проблема, возможность, значимая для людей вещь, требующая затрат, — мы готовы участвовать. То есть мы не исходим из позиции, что вот есть сумма и ее готовы потратить. Нет, вопрос ставится следующим образом: что нужно улучшить для более комфортного и приятного труда. Мы исходим из приоритета комфорта работника. Один из главных моих принципов, который я провозгласил, когда пришел на завод в качестве руководителя, — человек должен приходить на работу с хорошим настроением и уходить с таким же. Конечно, мы стараемся по мере возможностей индексировать и увеличивать заработки сотрудников. Пока все получается. Ну и, конечно, мы вместе с коллективом всегда готовы обсуждать любые экономические вопросы. Я не делаю тайны из прибыли завода и ее распределения, так что коллектив всегда может оказать определенное влияние на финансовую политику.
Александр КЛЯШТОРИН