Top.Mail.Ru
Статьи
Рабочая соль белого полотна

За идеальной чистотой тканей из Иваново стоит нелегкий труд

Рабочая соль белого полотна

Фото предоставлено героиней материала

“Солидарность” продолжает рубрику о наставничестве. В ней о профессии рассказывают опытные мастера своего дела. Эти люди остаются опорой и источником профессиональных знаний для тех, кто только начинает трудовой путь. На этот раз по рекомендации РОСПРОФПРОМ-Иваново мы поговорили с Ольгой Кудляшовой (на фото), старшим контролером качества контрольно-упаковочного цеха отделочного производства ООО “Приволжская коммуна” из города Наволоки Ивановской области.

О ПРОФЕССИИ

- Ольга Робертовна, вы работаете в контрольно-упаковочном цехе, и у человека, далекого от вашей профессии, легко может возникнуть вопрос: неужели надо специально учиться, если ты “что-то просто упаковываешь”? Чем вы на самом деле занимаетесь? В чем суть вашей работы?

- Моя профессия называется “контролер качества”. Ее суть - разбраковка готовой продукции. Мы ищем брак. Выполняем различные заказы, в том числе на экспорт, ставим личное клеймо контролера ОТК - что мы этот кусок ткани разбраковали, и теперь уже отвечаем за его качество.

Наше производство - отделочное. Своего швейного цеха у нас на комбинате нет. Мы готовим бельевую продукцию, ее потом забирают на швейную фабрику, и там уже ее кроят, как заказчику нужно, - на простыни, наволочки, пододеяльники. На ткацкой фабрике полотно ткут - и присылают к нам. С ткацкого производства приходит так называемое суровьё - серо-желтая, неприятная ткань. А мы превращаем ее в белоснежную - она становится лощеной, красивой, приятной на ощупь.

У нас две группы полотна - бельевая и полотенечная. Это ткань, из которой в основном шьют постельное белье, чисто белая, безо всяких набивных рисунков, стопроцентный хлопок. Например, мы работаем на “Российские железные дороги”, которые заказывают у нас бязевую ткань. Белое полотно забирают и могут нанести набивной рисунок или покрасить. Полотенца у нас тоже чисто белые и могут идти под покраску.

Вот в нашем бельном цехе полотно отбелят, на своих машинах его намотают и привезут к нам в цех в рулонах. Его ставят на машину с одной стороны, а мы сами стоим с другой стороны машины. У нас есть приспособление, такой круглый вал, - каретка. И вот из этого рулона через машину на каретку проходит ткань. Мы наматываем ее столько, сколько попросил заказчик, - 50, 80, 100 метров, и наша задача кусок, который будет отрезан, разбраковать - отсмотреть, чтобы там не было брака. Разбраковка проходит строго по ГОСТу. Ни дыр, ни грязи быть не должно. А если что-то обнаружится, то у нас есть еще одно клеймо, “вырез”. Оно очень маленькое. И когда мы видим брак, мы этим клеймом фиксируем его с двух сторон.

Мы разбраковываем и продукцию сторонних заказчиков, “давальцев”, которую нам привозят с других фабрик. Даже из Узбекистана - у них нет своего бельного цеха.

Раньше все данные по отрезу мы писали от руки на бумажках и клеили их на рулоны. Сейчас производство у нас компьютеризировано, на машинах стоят планшеты и принтеры. Принтер выдает штрих-код, мы приклеиваем его на разрезанные куски, в цехе упаковки его сканируют и кусок отправляют заказчику. Так работает машинная разбраковка - мы только просматриваем, а считает метры счетчик.

Но иногда заказчику нужна разбраковка ручная, и тогда уже все проходит через руки контролера. Машина нам сложит товар наподобие книжки, а мы кладем кусок на стол и вручную разлистываем эти книжки из ткани, ищем брак. С одной стороны просмотрим, перевернем - и с другой стороны то же самое.

Сейчас я уже старший контролер, меньше стою у машины. И вот смотришь иной раз на своих девочек-контролеров и думаешь: “Господи, сколько же тысяч метров ткани они на своих плечах перетаскали!” Потому что это физически тяжелая работа, очень тяжелая. У нас восьмичасовой рабочий день. Болит все - глаза, руки, ноги. А при ручной разбраковке еще и плечи, потому что приходится все эти рулоны поднимать, класть, связывать и обратно переносить уже на другой поддон. Когда я только пришла работать, было очень тяжело привыкнуть - носить на своих руках такую тяжесть. Это сейчас появилось много оборудования, а тогда машин было мало, а людей на фабрике - много. Поэтому на машинной разбраковке у нас работала только одна бригада, остальные стояли на ручной. Я тоже. И у меня все руки от ладони до локтя были обшарканы о жесткую ткань, нежная кожа раздражалась до крови - пока я не приноровилась.

О СВОЕМ ПУТИ

- А как вы вообще оказались на этой работе?

- У меня старшая сестра пришла сюда работать, и как-то она мне сказала: “Оль, хочешь прийти посмотреть на фабрику?” Привела в кабинет к начальнику: “Возьмете девочку работать?” - “Возьмем, что нет-то?” И вот эта девочка пришла, посмотрела и осталась. Представляете, я ни одного дня, ни одного месяца на другой работе не работала! Как пришла в 1994-м - а сейчас 2026-й, - так контролером качества и работаю.

- Что же вас зацепило, заставило остаться?

- Наш поселок - фабричный, вся его жизнь устроена вокруг нашего комбината. Есть разные сетевые магазины, швейные производства, но все это было не мое, а вот на комбинате мне понравилось. У нас очень дружный коллектив, все друг другу всегда придут на помощь, да и в цехе чисто, светло, уютно. Еще мне интересно было узнавать что-то новое, ведь технологии отбеливания и обработки ткани не стоят на месте. Кроме того, через нас проходит большое количество ткани, которая потом возвращается на полки наших же магазинов уже в виде постельного белья. И приятно понимать, что я тоже приложила к этому руку.

ПРО УЧИТЕЛЕЙ И УЧЕНИКОВ

- Когда вы пришли на комбинат, был ли человек, которого вы могли назвать своим наставником?Появились ли у вас в последствии собственные ученики?

- Да. Меня сразу приставляли к опытному контролеру, у меня была наставником Татьяна Юрьевна Клипанова. Сейчас-то у нас немножко ускоренная программа, а она меня, 18-летнюю девчонку, обучала шесть месяцев. В нашей работе ведь важна не только внимательность и аккуратность, но и скорость. Мы обязательно должны выполнять норму, урочное задание. Вот наставница меня и учила, как начинать свою рабочую смену, как приготовить рабочее место, какие инструменты припасать. Все эти браки, ГОСТы, все четко надо было знать - как один брак оценивается, как другой, что пропустить можешь, что нет. И, конечно, потом нарабатываешь скорость, чтобы выполнить норму.

А когда я несколько лет отработала, уже ко мне девочки стали подходить с вопросами, и я обучала их всему, чему когда-то научили меня. На ручной разбраковке надо четко думать головой. Там ты уже за все отвечаешь сама, машина за тебя не считает. Ошиблась - только твой недосмотр, ты передала или недодала заказчику.

Раньше, когда я еще работала контролером качества, ко мне прямо прикрепляли ученицу как к наставнику. Сейчас также продолжаю обучать контролеров: подсказываю, помогаю, инструктирую, обучаю работе на компьютере. И обязательно изучаем ГОСТ - это неотъемлемая часть нашей работы.

ИНИЦИАТИВА ФНПР

- В советское время звание наставника было официальным. За нее доплачивали, давали социальные бонусы. Потом система поменялась. Но профсоюзы добились, чтобы это звание вернулось. Однако пока у ним не стоит никакой материальной и социальной поддержки. Как вам кажется, это нужно ли это?

- Конечно. Как же - человек обучает, передает свои знания, опыт, делится своими навыками! Ведь с опытом у каждого появляются какие-то свои идеи и, как говорят сейчас, лайфхаки, которые непосредственно помогают в работе.

Автор материала:
Жирицкая Екатерина - Рабочая соль белого полотна
Жирицкая Екатерина
E-mail: zhyritskaya@solidarnost.org
Читайте нас в Яндекс.Дзен, чтобы быть в курсе последних событий
Комментарии

Чтобы оставить комментарий войдите или зарегистрируйтесь на сайте

Чтобы оставить комментарий войдите или зарегистрируйтесь на сайте



Если вам не пришло письмо со ссылкой на активацию профиля, вы можете запросить его повторно



Новости СМИ




Новости СМИ2


Киномеханика